摘要:我國在最近幾年來發展十分迅速，工業化進程也得到了高速的發展，機械的現代化程度隨著經濟的發展影響著我國工業化的進程，而機械制造水平的高低也間接影響著社會經濟的發展。在我國的機械設計制造領域，需要設計人員先把設計圖紙按照客戶的要求畫出，再根據圖紙進行加工、制造得到所對應的機械零件，所以說機械設計與機械制造是相輔相成的，只有同時做好了這兩方面的內容，才能夠在機械行業有較快較好的發展。科學，計劃的進行機械設備的研發工作，有效促進設計和制造水平的提高是行之有效的措施。鑒于我國機械設備對于國民經濟有著極其重要的影響，所以我們要做好機械設計與機械制造技術的研發工作，針對設計、研發過程中所出現的一些問題加以分析解決，提出相關的對策。

關鍵詞:機械設計、機械制造 

隨著工業化的又一次迅猛發展，我國也緊跟世界潮流，機械行業也在飛速的發展著，機械設計、制造的高速發展對于那些機械行業的從業人員提出了更高的要求。在機械行業，機械的設計與制造是密不可分的，機械的設計是進行機械制造的前提，只有制度出科學合理的設計才能適應制造的要求。所以機械設計和制造是相互影響，相互輔助的。

一、我國機械設計和機械制造的發展現狀

1、設計發展現狀

傳統的設計以手工設計為主，采用收斂設計思路，經驗類比設計，進行構圖和靜態結構計算，數據的可靠度得不到保證，所以一般會提高安全系數來應對。這樣設計周期長，各個設計部門不能進行有效的溝通，同時信息來源狹窄，設計產品固定化，缺乏創新。隨著社會的發展，信息的來源越來越廣，資源可以共享，從而使得設計失誤的可能性降低，提高了機械的設計水平，縮短了研發周期，加快了機械設備的更新速度，更加適應社會的高速發展

2、制造的發展現狀
    機械制造的發展歷史是非常悠久的，早在原始人類的時期，人們就學會了使用石器作為工具，后來又學會了打造一些簡單工具，再到今天的各種機床類產品廣泛應用，無不體現著社會的進步和工具機械化的發展。如今，科學技術的發展也在為機械制造水平的提高注入無限的生機與活力。在大量的科研資金的投入下，機械制造水平得到了較大的提升，為我國制造業的發展打下良好的基礎，但是我國機械制造技術在發展的過程中依舊遇到了很多的困難和挫折。在機械制造的管理方面，缺乏健全的計算機管理系統，始終無法對管理體制的更新做出規范有效的管理。在機械制造工藝方面。我國的高精密加工，激光加工，精細加工等還不夠成熟，與制造發達的國家相比還有不小的差距。

二、機械設計和機械設計技術間的關系

1、機械設計階段

機械設計階段主要是將設備各部分的工作方式轉換為機械工作原理，進行圖紙設計。因此通過機械圖紙的設計可以對設備提出修改意見，進行改進，優化設計方案能最大化的降低生產成本，提高生產效率。機械設計包括，確定系統各個部件的總體分布，運動關系，計算運動參數，和運動效率，選擇合理合適的原動機。同時需要考慮到操作員，設備與環境的關系，協調好人機器和環境的關系。

2、機械制造階段

在機械制造階段必須充分全方位考慮機械制造工藝的問題，機械制造技術在設備的整體設計中的應用中非常重要，不容忽視，其是保障機械設備穩定運行生產的技術基礎。在設計階段，設計員必須充分考慮設備的用途，尺寸，性質，使用期限等基本問題，同時還需要考慮不同企業對不同設備的特定要求。結合設備的造價標準，質量要求，確定設備的參數類型與應用范圍。機械設備的各個部分都十分重要，一旦某一個部分發生障礙必然使得設備整體運行受到影響，同時也會對設備造成不同程度的損傷，嚴重造成重大安全事故和重大經濟損失。

3、機械設計和機械設計技術間的關系

機械設計和機械制造有著不同的特點，二者結合起來可以相互促進，優勢互補，提升機械設備在市場的核心競爭力，提高機械設備的自身價值。

三、機械設計與機械制造技術分析

（一）、機械設計的技術分析
1、 機械設計中設計計劃分析
　　 機械設計中的計劃分析期，是機械設計的準備期，這一時期的主要任務是分析與研究市場，在現有的機械產品中與實際的操作中，發現其基本功能，從中挖掘其優勢與剖析其不足。針對前期研究了解的情況，做好因應的揚長避短工作，這一工作是機械設計的基礎期與準備期，能為以后好的機械設計，進而提升機械制造的效果作出準備。
2、機械設計中設計方案分析
　　 機械設計當中最精髓的部分就是對于設計方案的提出，一個設計方案的好壞直接影響著一個設計的成敗。所以在進行在方案設計時，設計人員要對可能出現的諸多問題展開思考并加以解決，這些問題當中包括了設計過程中運用到的理論知識與實際機械制造的操作流程存在脫節，沒有注重設計中各環節中的調配、處理，沒有對所學知識、設計軟件等進行更新，對于機械產品的設計缺乏創新等。機械設計人員在設計方案的過程中，需要嚴格依據所學的設計理論以及設計規范等要求設計，在設計方案制定是要有一定的順序，首先要設計出機械的基本構架，其次就是注重對于零部件的選取，需要挑選出最適合該方案的零部件進行添加，最后要做好工程制作圖的設計，并在設計完成后進行初步的檢查。
3、機械設計的設計技術分析
　　 機械設計當中技術設計也是尤為重要的一個環節，技術設計要求設計人員的技術水平相當高超。要想做好技術設計階段的工作，主要就是要完成對比核算設計圖，并能夠對照設計圖檢查并分析出部件的草圖與總圖等，并在工藝設計、機械建造的用料的選擇、機械結構的設計等方面都要有所涉獵，以做好機械設計當中的技術設計部分。

（二）、機械制造的技術分析
1、數控加工技術
　　 為了確保產品質量、降低成本與提高生產率，就必須要求機床應具有良好的通用性及靈活性，并對加工過程中機床的自動化程度要求更高。在這種環境下數控加工技術應運而生，數控加工技術廣泛適用于精度高的、形狀極為復雜的單件和中小批量的部件。
2、 精密與超精密加工技術
　　 高科技產業下的航空航天、材料科學、激光、計算機與自動控制等系統迅猛發展，對加工技術的先進性要求的更高，一般情況下要求加工精度須達到0.01μm的亞納米級，并逐漸向納米級的要求發展。精密加工與超精密機床加工技術是現代機床加工技術的前沿與主要的發展方向，已經成為了各大國間科技競爭中能否贏取得勝利的關鍵性的技術，精密加工技術尤其在高科技尖端產品及現代武器核心部件制造中有極為獨特的地位。
3、超高速切削、磨削技術
　　 超高速切削磨削加工技術是指運用超硬刀具與磨具，利用高速運動的、高精度的、高自動化與高柔性的制造設備，用超高切削速度以達到提高加工精度、加工質量與材料去除率的現代加工技術。其具有切削力極小、極少熱變形、加工精度極高等優越性。
四、總結

綜上所述，我國近些年在機械設計和機械制造領域取得了長足的進步，但是和機械設計制造強國相比還有一定的差距。由于在多領域的落后，嚴重制約了我國制造業的發展。只有緊跟時代發展趨勢，不斷對設計方法進行改善，引進國外先進技術的同時，加大科研力度，增加科研的投入，才能有效的提升我國的機械制造水平。

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